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威海克莱特菲尔风机借“上云”转型

日期: 2019-02-15
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企业数字化转型,“云”力量不可小觑。推动“企业上云”已成为企业发展的内在需求,位于威海高新区的威海克莱特菲尔风机有限公司(以下简称克莱特)成功“乘云而上”。

克莱特是一家专业提供系统通风解决方案的高技术企业。2018年,依托企业智慧云平台,克莱特引入商务云、设计云、制造云、物联云四大云应用系统,建立企业从商务到设计制造以及运维整体的云端数据管理平台,完成从业务驱动向数据驱动的转变,提升产品质量、降低人工成本、缩短生产周期,生产效率大大提升。

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产品设计时间节省一半

直径3.33m、风量282300m3/h、静压95.07、转速25/S……1月2日,在威海克莱特菲尔风机股份有限公司,技术人员赵龙武在客户选型软件中,输入这样一连串数据,不到5分钟的时间,他就选出了最合适的风机型号:3330-4-l6/39u。

“这是上海一家客户通过系统订的冷却塔风机,我们根据客户提供的冷却塔叶轮的直径、风量、静压、转速、空气密度、海拔高度等性能参数,在内部风机数据库,按照参数选择风机型号。”赵龙武说,这批产品从下单、设计、生产再到出库交货,大约20天左右即可全部搞定。

而在以前,从下单设计再到生产出厂,需要半年时间。从设计到生产的效率大幅提升,得益于克莱特公司的“企业上云”计划。

据公司副总经理唐明飞介绍,克莱特从2018年初引入商务云、设计云、制造云、物联云四大云应用系统,并于当年8月开始正式使用新系统进行量产。

赵龙武使用的客户选型软件就是克莱特的商务云:在线共享供需平台。在这一平台上,集聚了克莱特20多年来积累的风机型号和现有市场上流通的风机型号,全部归类整理进行数据分类,形成风机选型的大数据模型。

“客户只需要输入相应的风机参数,选型软件就会自动根据参数生成客户需要的风机和报价,客户确认后签订商务合同就可以直接转到制造部门进行协同制造。”唐明飞说,即使出现部分产品不在选型软件的范围内,客户仍然可以通过平台下达订单需求。克莱特的设计平台上不但有本公司的高端设计人员,还汇集着全国各地的风机设计人员,他们都可以根据客户需求进行产品设计,在设计图得到客户确认后与克莱特公司进行报酬结算。

唐明飞表示,作为订单式批量制造的企业,如何快速响应客户的需求,是销售部门急需解决的问题。商务云系统对外,可实现客户快速选择风机型号;对企业内部来说,快速实现报价,并跟踪客户在系统下单状态。克莱特的共享供需平台完全颠覆原有的运营模式,拉近企业与客户的关系,极大提高了客户体验。

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智能化生产的产品合格率达98%

在赵龙武与客户交流风机型号的同时,生产车间内也是一派忙碌。车间内,3套国际先进的数控设备格外引人注意,这是克莱特2018年新购置的激光下料机、数控金属旋压机和自动焊接机器人生产线。

“除了这3套设备,公司还投入13套智能电讯号采集器,PLC数据采集器及工业级网络转发器24套,购置了激光下料机、数控金属旋压机、自动焊接机器人生产线等智能制造设备,实现数控焊接设备占比80%以上。”唐明飞介绍说。

为满足高铁、新能源电力等高端领域客户日益增加的个性化需求和越来越高的质量要求,克莱特在硬件改造、数字化智能制造、工厂能效等方面还进行了大量资源投入和改造提升。

克莱特在工厂能效方面投入建成智慧能效平台,包含各类智能电表、水表、热量表、温湿度传感器、空气流量表,各类气体探测器,粉尘、噪音监测仪等100余台套。同时还在车间生产区域建设了包含60余部摄像机组成的数字监控系统。

“我们构建起了数字化设计、工艺数据分析、车间管控一体化信息系统,打造焊接特殊关键工序的数字化车间,全面提高生产制造过程的数字化水平,实现了智慧云平台与智能化设备的软、硬结合,打造了流程环节更紧密、更柔性的智能焊接制造平台,彻底改变以手工装配作业为主的风机制造落后方式,节约人力成本约20%。”唐明飞说,数字化设备的运用,还有效减少了车间生产对工人技术能力的过度依赖,能够将工人的工作过程、经验数据等资料进行固定、保存,不会因为工人的变动而使生产受损。

以前由于受工人技术水平高低的影响,产品往往不能保证质量稳定,而现在通过实施互联网工业实现智能化后,产品合格率一举达到98%。

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今年订单量预计增加30%以上

经过4个多月的正式运转,克莱特打通了从销售、设计、工艺、生产到物联的信息通道,使规范的数据贯穿企业整体的业务流程,实现了企业核心业务流程环节之间的信息和数据传递。

数据统计,截至目前,克莱特共完成企业业务流程优化110条,建立新的规章制度35个,经过梳理后的业务流程,大大提高了员工的工作效率,使工作效率提高了30%以上,产品的关键部件信息准确率达到100%。

“新系统投入使用后,公司2018年下半年的订单量比2017年增加20%到30%左右。2019年,预计订单量增加30%以上。”唐明飞说。

眼下,克莱特正与工信部威海电子信息技术综合研究中心合作,将引入专业的工业互联网安全监测系统和企业侧部署探针设备,对所有的出网数据进行实时采集、监测、全面分析,打造安全的工业网络安全应用环境,保证企业的信息资产及数据资产的安全。

唐明飞表示,下一步,克莱特将把公司打造成为山东省中小企业智能制造体验中心和工业旅游目的地,在提升企业核心竞争力的同时,探索一条传统风机制造企业能力升级的成功之路。

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